9月5日-6日，由SKC上海子申商务咨询有限公司主办，福建省汽车工业协会协办的第二届2024宁德新能源动力电池与智慧储能产业峰会在宁德成功举办。本届峰会汇聚了新能源汽车产业界的专家学者、企业家以及政策制定者和技术人员，通过“主题演讲+产品展示”的形式，展示新能源汽车数字化工厂、动力电池智能制造、模组Pack产业集成及储能电池等领域最前沿产品技术和解决方案，共同探讨新能源动力电池与智慧储能前沿新技术，杉岩数据受邀出席此次会议。

会上，杉岩数据智能制造解决方案总监吴泽海作《智能产线检测数据管理 引领新能源发展新航向》主题分享，分享了杉岩数据在新能源动力电池领域产线检测数据管理的解决方案及应用实践。

发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。党的二十届三中全会提出，要健全因地制宜发展新质生产力体制机制。当前，我国汽车产业正处于产业变革、新旧动能转换、全球化发展的关键时期，以新质生产力为引领，加快产业转型升级，推进新理念、新技术、新模式的创新应用。

吴泽海表示，在发展新质生产力的背景下，我国汽车产业更加聚焦质量要求，产线质检数据管理需具备合规性、安全性。第一，为了满足车规IATF16949质量标准。生产者应当保存汽车产品设计、制造、标识、检验等方面的信息记录，保存期不得少于15年。第二，动力电池作为新能源汽车三大核心部件之一，安全性尤为重要。电池质量直接影响汽车的产品性能和行业口碑，生产过程数据通过持续AI分析能优化工艺流程，提升产品良率和生产效率。第三，下游产业链的质量追溯要求。对制造企业而言，一旦公开销售后发现产品质量缺陷，下游客户会追溯对应批次新能源汽车的生产数据，因此工厂需要建立完善的产品质量追溯系统。

电池制造中，前段工序的极片制造，到中段工序的电芯制造，再到后端后段工序的化成分容及PACK，整个产业链工艺复杂，工序繁多，制造过程各工序AOI、X-ray、CCD等质检设备产生海量的检测图片等数据，这些检测数据成为制造工厂核心资产之一，是质量管控的重要切入点。如何管理和利用这些海量的检测数据成为智造工厂面临的一个新难题。

吴泽海介绍到，杉岩检测数据管理系统，面向智能制造产线检测数据管理场景，提供完善的品质管理、快捷的质量追溯、灵活的可视化业务看板等功能，并从数据角度提供数据采集、规整、分类、分析、利用等一系列数据全生命周期管理功能，帮助企业构建完善的检测数据管理体系，实现产线业务的全面降本、增效、提质。

该产品具有三大特色：

（一）匹配产线业务。基于OT和IT融合视角，切实解决产线检测业务痛点，支撑品质、工艺和设备业务高效使用。

（二）自定义角色视图。灵活匹配产线用户角色的业务需要，不同角色拥有不同视图和操作权限，匹配个性化专属页面，更契合业务使用需要。

（三）融合对接各业务系统。全方位对接制造企业产线各种业务管理系统和应用系统，如YMS、MES、QMS、AI复判、质量分析等，管理统一高效，充分发挥数据价值。

目前，杉岩检测数据管理系统在智能制造领域应用广泛，已服务比亚迪、宁德新能源、蜂巢能源、孚能科技、德赛电池、天合光能、京东方、鹏鼎控股、水晶光电、美维电子、华天科技、联测优特半导体（UTAC）、重投天科、奕斯伟等数百家高端制造企业，帮助制造企业解决产线数据管理、质量管理等痛点和诉求，实现降本、增效、提质。

未来，杉岩数据将持续聚焦智能制造场景需求和产线检测数据管理技术创新，将创新技术更广泛地应用在汽车制造的生产过程中，如工艺检测、整车生产缺陷检测、车灯总装检测、车身焊接质量检测、涂胶质量检测、零部件缺陷检测等场景，助力汽车制造发展新质生产力。